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石灰回轉(zhuǎn)窯預熱器工作原理

隨著工業(yè)技術(shù)的進步，石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝是比較成熟的，石灰生產(chǎn)工藝在石灰回轉(zhuǎn)窯設備之前配置安裝回轉(zhuǎn)窯等煅燒設備，該設備承擔了石灰石的換熱和30%的碳酸鈣分解任務，也就是說大量的石灰石在這里已經(jīng)進行了分解。 豎式預熱器的工作原理是什么呢？物料由預熱器頂部料倉經(jīng)下料流管導入預熱器本體內(nèi)，同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至900℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，然后再由液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行煅燒，廢氣則通過預熱器上部的排氣孔匯集在一起進入窯尾廢氣處理系統(tǒng)。

預熱器結(jié)構(gòu)主要分為：上部供料系統(tǒng)、預熱室、推料裝置、液壓系統(tǒng)、下料漏斗和框架這幾部分。 石灰回轉(zhuǎn)窯工藝主要設備除了豎式預熱器、回轉(zhuǎn)窯，還有冷卻機。冷卻機可以防止石灰熟料在出窯后的高溫作用下繼續(xù)反應，發(fā)生晶體長大而改變活性性能。另外，這樣還有利于高產(chǎn)快出、輸送儲存，同時，通過物料余熱的快速轉(zhuǎn)換，獲得較高質(zhì)量的高熱助燃空氣。

石灰回轉(zhuǎn)窯的工作原理是物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)愀燒的過程是生料從窯的冷揣喂入，由于窯有一定的傾斜度（一般為百分之3~35)，借助不斷的回轉(zhuǎn)使得生料連續(xù)的向向前進料，在回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)攪拌，使料互相接觸混合反應。在空氣助燃下加熱物料并產(chǎn)生高溫煙氣，熱氣在風機的驅(qū)動下，自然端向次端進行流動，熱量以火焰的輻射和熱氣的對流以及窯磚傳導等方式給料，物料依靠窯筒的傾斜角度以及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)進行向前的運動燒成熟料。